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3G船用三螺桿泵

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特點(diǎn)：
    3G三螺桿泵包括3G 通用型，3GC船用型及特殊型。3G三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，由于主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)出口之間 形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封腔室,這些動(dòng)密封腔室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出口，并使所輸 液體逐級(jí)升壓，從而形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動(dòng)的壓力液體。
適用介質(zhì)及性能范圍：
   3G三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒，無(wú)腐蝕性油類及類似油的潤(rùn)滑性液體，所輸液體粘度為1.2~100°E（3.0~760cst），高粘度液體亦可通過(guò)加溫降粘后輸送。 流量范圍0.2~590m3/h，工作壓力100bar，溫度150℃。
 
結(jié)構(gòu)圖:
  1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統(tǒng)稱泵體），軸封為機(jī)械密封。
  中等流量以上的泵襯套為一單獨(dú)的零件固定于泵體內(nèi)，大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝，軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有機(jī)械密封和填料密封兩種。
  3G船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種，原動(dòng)機(jī)為交、直流船用電動(dòng)機(jī)。
  2、壽命長(zhǎng)：3G三螺桿泵的主動(dòng)螺桿由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主、從桿之間沒(méi)有機(jī)械接觸，而由所輸壓力液體驅(qū)使從桿繞軸心線自轉(zhuǎn)，主、從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù)，因而泵的機(jī)械摩擦極小，壽命長(zhǎng)。
  3、所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng)，故壓力脈動(dòng)小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小，則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。
  4、具有高吸入能力。
  5、為保障泵，電機(jī)及管路系統(tǒng)的安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當(dāng)壓力超過(guò)安全閥的設(shè)定壓力時(shí)，高壓油將回流至泵的進(jìn)油口。
 
  帶船檢的螺桿泵船用三螺桿泵
 
   螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
   由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
   
   3G船用三螺桿泵試車前，應(yīng)檢查檢修質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，記錄是否齊全、準(zhǔn)確；盤車輕快自如無(wú)卡澀；填料壓蓋不偏斜，滲漏符合要求，入口閥打開(kāi)自壓灌泵、排空。
   3G船用三螺桿泵帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)雜音，不振動(dòng)，電機(jī)不超電流，介質(zhì)流量、壓力平穩(wěn)，達(dá)到銘牌規(guī)定或滿足生產(chǎn)需要，密封漏損符合要求。
 
型號(hào) 排出壓力
MPa		 流量
Q		 轉(zhuǎn)速
r/min		 必需汽
蝕余量
rm		 效率
η%		 電動(dòng)機(jī)
m3/h L/min 功率kw 型號(hào)
25×4-46 1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4
2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4
1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2
2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2
30×4-46 1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4
2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4
1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2
2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2
36×4-46 1.0 2.8 46 1450 4.5 66 2.2 Y100L1-4
2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4
1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2
2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2
42×4-46 1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4
2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4
1.0 10.5 175 2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2
2.5 10 166 72 15 Y160M2-2
45×4-46 1.0 6.3 106 1450 5 70 3 Y100L2-4
2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4
1.0 13.5 225 2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2
2.5 13 217 75 15 Y160M2-2
60×4-46 1.0 15.5 255 1450 5 71.3 11 Y160M-4
2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4
1.0 32 533 2900 5.5 63 18.5 Y160L-2
2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2
70×2-46 0.6 24 400 1450 5 71 7.5 Y132M-4
1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4
1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4
70×4-46 1.0 24.5 408 1450 5 72.5 18.5 Y180M-4
2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4
80×2-46 0.6 36.5 608 1450 5 72 11 Y160M-4
1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4
1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4
80×4-46 1.0 37 617 1450 5.5 72 30 Y200L-4
2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4
100×2-46 0.6 72.5 1208 1450 5 73 22 Y180L-4
1.0 71 1183 77 37 Y225S-4
1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4
100×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5 73 55 Y250M-4
2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4
S100×3-27 0.6 72 1196 1450 6 62 22 Y180L-4
1.6 70 1160 72 55 Y250M-4
2.5 69 1145 74 75 Y280S-4
S120×3-27 0.8 123 2055 1450 6 74.5 55 Y250M-4
1.5 120 2010 76 90 Y280M-4
2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4

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